Programmation technique

Voici les conférences qui seront présentées lors de Conférence technique annuelle 2022 de l’ACVM.

*** Veuillez prendre note que bien que nous fournissions les résumés des conférences en français, celles-ci seront toutes présentées en anglais.

Veuillez consulter la page des conférenciers pour mieux les connaître, et l’agenda en un coup d’oeil pour connaître l’ordre de présentation pour chaque journée.


 

Recherché : analyste des vibrations

Conférencier invité du 26 octobre 2022
Jack D. PETERS, Accelent Technology LLC

Réflexions personnelles sur le chemin parcouru et et où nous allons avec l’analyse de vibration.


Mes 30 années d’expérience comme fiabiliste

Conférencier invité du 27 octobre 2022
Louis LAVALLÉE
, Delom Services/Wajax

Une carrière en analyse de vibration ne s’improvise pas. Ça prend tout un entourage pour former un bon analyste. L’intérêt pour l’analyse de vibration commence tôt, par l’influence d’un enseignant, par l’expertise d’un consultant venu diagnostiquer un vieux compresseur ou par un confrère de travail lui-même fiabiliste. Ensuite, viennent la formation et la certification CAT I, et CAT II, quelques années plus tard. Ces formations permettent à l’analyste de comprendre les rudiments du métier; mais cela ne suffit pas. Le fiabiliste est régulièrement confronté à de nouveaux problèmes, à de nouvelles machines, qui ont souvent des comportements bizarres. Pour en venir à bout, l’analyse devra tout au long de sa carrière poursuivre des formations de toutes sortes : lubrification, thermographie, etc. Il devra également s’entourer de mentors, d’analystes plus expérimentées qui l’aideront à travers ses nombreux diagnostics. L’ACVM fait partie de ces nombreux outils qui aident l’analyste à se faire de nouveaux contacts, à apprendre et à acquérir des expériences. Être analyste n’est pas que technique, c’est aussi d’avoir des qualités de diplomate! Lorsqu’il s’agit de faire arrêter une usine à la suite du diagnostic d’un problème sérieux sur un roulement de moteur, ce n’est pas toujours facile. Ça prend du tact et beaucoup de crédibilité. Ce travail demande également une grande disponibilité : les machines ne brisent pas toujours à 9 h le lundi matin. En résumé, ce travail n’est pas routinier et demande presque qu’une vocation!


Vibration 101 – Fondamentaux pour les professionnels de la gestion d’actifs et de la fiabilité

Matthew HOLMES, Acuren

Matthew Holmes est un spécialiste des vibrations de catégorie 3 (ACVM et VI) et un ingénieur professionnel (NE et ON) avec 25 ans d’expérience en gestion d’actifs et diagnostics pour plusieurs segments de l’industrie, dont y compris la production d’énergie, la fabrication, les navires, l’aérospatiale, l’armée. Il est actuellement ingénieur principal en fiabilité chez Acuren dans la région Est, soutenant les clients sur place et à distance dans toute l’Amérique du Nord. M. Holmes siège au conseil d’administration national de l’ACMV depuis 2015, a occupé le poste de vice-président de 2017 à 2019 et en est le président depuis 2019.


Surmonter les défis pour mesurer avec précision les vibrations dans les pompes verticales

Ares PANAGOULIAS, Hydro

Les pompes verticales à turbine présentent des défis de fiabilité uniques identifiables grâce à l’analyse des vibrations de l’ensemble stationnaire souterrain. Les problèmes induits par le puisard, l’excitation d’une forme de mode d’assemblage stationnaire et la cavitation induite par la recirculation se révèlent tous grâce à l’analyse des vibrations. Malheureusement, la plupart des pompes verticales ne disposent pas de la surveillance qui détecte ces modes de défaillance. Les mesures de vibration ne sont généralement prises qu’au niveau du moteur et/ou des composants hors sol accessibles ; cela ne donne pas une image claire de l’état général de la pompe et du train de machines. L’amortissement de la fondation, les fausses lectures d’une résonance au-dessus du sol et la distance de la source de vibration entraînent tous des observations qui ne représentent pas avec précision les conditions au niveau de l’impulseur. De nombreux défis rendent difficile la mesure des vibrations à la source. Assurer une fixation sécurisée des accéléromètres immergés et la durabilité des câbles de connexion peut être difficile. Au-dessus du sol, fournir le câblage, l’alimentation, les câbles et les connexions API peut être coûteux et créer un environnement de travail dangereux. Pour obtenir une image plus précise de la santé des pompes verticales, Hydro a développé une solution qui surmonte les défis de la surveillance des pompes verticales. Notre système de surveillance de pompe verticale combine des accéléromètres filaires et une transmission sans fil pour capturer des données à des intervalles de haute fréquence. Cette innovation réduit considérablement les câbles nécessaires, ne nécessite pas d’alimentation filaire et permet l’accès et l’analyse à distance des données collectées. En instrumentant l’assemblage souterrain des pompes verticales, les usines peuvent obtenir des améliorations significatives du temps d’avertissement lorsque des conditions défavorables se développent. Cela peut également confirmer que les conditions ne se sont pas détériorées, justifiant une prolongation de la durée de vie – réduisant le coût total de possession et améliorant la fiabilité de la centrale. Enfin, l’acquisition continue et à haute fréquence de données permet de mieux comprendre comment différentes conditions de fonctionnement – telles que les changements saisonniers, les changements de niveau d’eau, etc. – affectent la fiabilité afin que des améliorations puissent être conçues pour contrer ces facteurs.


Une approche éprouvée de la surveillance de l’état des machines alternatives

Edward KELLEHER, Windrock

L’analyse de vibration traditionnelle (AV) ou AV du spectre est largement utilisée sur les machines tournantes dans tous les types d’applications industrielles pour diagnostiquer et résoudre les problèmes de machines. En conjonction avec d’autres technologies, VA permet au personnel de maintenance prédictive d’identifier les défaillances des machines telles que le déséquilibre, le désalignement, les problèmes de roulement, etc. Ce diagnostic est complété par l’analyse du spectre de fréquence de vibration d’un événement et sa corrélation avec la machine et les conditions. Pour les machines alternatives, cependant, l’analyse du spectre n’est pas l’outil le plus efficace pour déterminer les défauts car les événements mécaniques attendus et les modes de défaillance sont mieux identifiés dans une forme d’onde basée sur le temps et référencés à un point connu sur chaque cylindre tel que le point mort haut ( PMH). Dans le monde de l’analyse alternative, cela s’appelle des données basées sur l’angle du vilebrequin, qui n’utilisent pas le spectre de fréquences, mais examinent plutôt les événements relatifs aux positions du vilebrequin. En combinant les vibrations dans différentes plages de fréquences avec les données de pression dans le cylindre et en utilisant les principes de base de la thermodynamique et de la combustion, il est possible de déterminer les défauts de l’équipement de la machine à mouvement alternatif, tels que les dommages à la traverse du compresseur et les fuites du cylindre (soupapes, bagues et garniture) ainsi comme le train de soupapes du moteur et les problèmes liés aux cylindres. Cette présentation fournira un aperçu de l’analyse du moteur et du compresseur et expliquera comment les données basées sur l’angle de vilebrequin peuvent identifier les problèmes par rapport à l’AV traditionnelle. Un examen des directives ISO pour les compresseurs alternatifs sera également discuté.


Procédures d’échantillonnage d’huile et interprétation de l’analyse de l’huile usée

Behshad SABAH, Petro Canada

L’échantillonnage d’huile est l’un des moyens de vérifier et d’identifier l’état d’un équipement, ce qui peut éviter un arrêt imprévu coûteux et/ou une réparation de l’équipement. La connaissance de l’échantillonnage d’huile, de ses meilleures pratiques, de l’analyse d’huile et de l’interprétation des résultats joue un rôle crucial et critique dans la planification de la maintenance proactive/prédictive. Les actions correctives peuvent économiser des millions de dollars de production. Dans cette présentation seront abordés les points suivants: justification de l’échantillonnage et de l’analyse de l’huile; meilleures pratiques en matière d’échantillonnage d’huile; analyse de l’huile et interprétation des résultats.


Sélection et installation d’un système de surveillance des vibrations en ligne – essais, tribulations et réussites

Dora Orchard & Brandon Grant, Acuren

La sélection et l’installation d’un système de surveillance des vibrations en ligne peuvent être une tâche compliquée avec de nombreuses variables et problèmes potentiels dont il faut être conscient. Les considérations comprennent le coût, la disponibilité des composants et des pièces de rechange, les garanties, la facilité d’installation, de configuration et de maintenance. Le système le moins cher ou le plus cher peut ne pas être le « meilleur » pour les objectifs de votre programme de manière fiable, et ces objectifs peuvent ne pas être clairement définis. Cet article traite de certaines des expériences des observations des auteurs au cours des 20 dernières années et plus d’implication dans les systèmes de vibration en ligne, y compris les systèmes sans fil les plus récents et de plus en plus populaires. Les prix, les caractéristiques physiques, les considérations à long terme, y compris la maintenance et l’évolution du logiciel seront inclus dans la discussion.


Étude de cas sur les vibrations de la pompe à eau de service à basse pression d’urgence de Pickering B (ELPSW)

Andrew ALI, Ontario Power Generation

Il y a 4 ensembles pompe-moteur verticaux ELPSW par unité (5/6/7/8-71310-P1/2/3/4) pour un total de 16 sur les unités Pickering B. Bien que les pompes Pickering B ELPSW aient été conçues pour fournir un débit d’eau de refroidissement de secours, elles sont couramment utilisées pour un service continu avec l’unité en marche. Il y a eu des niveaux de vibration élevés aux emplacements du moteur et cela a été résolu par une masse absorbante dynamique installée à l’extrémité non motrice du moteur pour éliminer la résonance à la vitesse de fonctionnement. Cependant, récemment, il y a eu des augmentations des niveaux de vibration aux emplacements du moteur qui ont nécessité un dépannage supplémentaire pour déterminer la cause.


Technologie de capteurs sans fil – une nouvelle ère pour la sécurité des données

Theresa GIRARD & Michael David HOWARD, ERBESSD-INSTRUMENTS

Alors que la technologie des capteurs sans fil commence à prendre de l’avance au sein de la communauté industrielle de l’Internet des objets, une nouvelle ère de sécurité des données a émergé qui nécessite une réflexion et une considération diligentes de la part des utilisateurs finaux, des intégrateurs de systèmes et des principales parties prenantes. Les données critiques sur la santé et les processus des machines transmises sans fil et hébergées en interne et en externe créent une toute nouvelle série de problèmes de sécurité qui doivent être clairement compris pour maximiser la valeur de la technologie. Cette présentation se concentrera sur les principaux outils de sécurité disponibles pour les utilisateurs finaux pour assurer la sécurité de leurs données lors du déploiement de réseaux de capteurs sans fil et de l’hébergement de données à l’intérieur comme à l’extérieur de leurs organisations.


Les moteurs électriques et leurs vibrations

Louis LAVALLÉE, Delom Services /Wajax

La plupart des équipements que nous surveillons quotidiennement sont entraînés par un moteur électrique. Tous ces moteurs peuvent se ressembler mais ils sont différents. Chaque moteur a été sélectionné pour une application spécifique. En regardant à l’intérieur du moteur, on constate que le rotor et le stator sont différents d’un moteur à l’autre. Cela modifiera le comportement du moteur. Une conception de moteur pour entraîner un compresseur ne conviendra pas nécessairement à une pompe à eau ou à un convoyeur. Ces différences dans leur construction auront une influence importante sur leur propre vibration. Dans cette présentation, nous examinerons différents types de moteurs et leurs vibrations.


Étude expérimentale et numérique (FEA) des modes de vibration d’une pale de type hélicoïdal d’une turbine hydraulique

Hassan KAZI, Ontario Power Generation

Les têtes du système de production d’énergie hydroélectrique sont soumises à divers mécanismes d’excitation. Les fréquences naturelles et les formes de mode sont des paramètres importants qui déterminent le comportement et la réponse de la tête à différentes excitations. L’un des aspects importants de la réponse dynamique de la tête est l’effet de l’eau connu sous le nom d’effet de masse ajouté. L’effet de masse ajouté abaisse la fréquence naturelle d’un système lorsqu’il est immergé dans l’eau par rapport à l’air. Cette présentation décrit les formes de mode d’une pale de roue de type hélicoïdal déterminées expérimentalement et par analyse par éléments finis (FEA). Un bon accord a été trouvé entre les résultats expérimentaux et FEA. L’analyse FEA a été étendue pour inclure l’effet de masse ajouté et déterminer les fréquences naturelles et le mode façonné dans l’eau. Les résultats sont comparés et discutés.


Qu’est-ce qui peut mal tourner avec les capteurs de vibrations ?

Mateusz BUJAK, Hansford Sensors

Les sujets abordés dans la présentation mettent l’accent sur les défis liés aux détails des capteurs de vibrations pour réussir les projets : détails des capteurs de vibrations dans le cadre de la mise en œuvre de la culture de fiabilité; sélection du bon type de sortie; sélection de la sensibilité appropriée – sursaturation et signal trop faible; construction du capteur interne; conditions environnementales; dépistage; interférence RFI ; aspect de montage.


Résolution des problèmes de vibration de générateur hydroélectrique

Aaron DOYLE, Qualitrol IRIS Power

Cette présentation fait suite à l’étude de cas sur la résolution des problèmes des vibrations élevées et instables des paliers de guidage supérieurs sur un générateur hydroélectrique Pelton de 120 MW à la suite d’une récente inspection majeure du rotor. Des réponses incohérentes au cours des essais ont été observées en fonction du taux de changement de vitesse de rotation au démarrage, des températures des paliers et du stator, de l’excitation du champ du générateur et donc du déséquilibre magnétique, ainsi que de la production de puissance active et réactive du générateur. Une procédure d’équilibrage sur site à plan unique a été utilisée près du palier de guidage supérieur pour minimiser les forces d’excitation de fréquence de vitesse de rotation à cet endroit. Des essais supplémentaires ont été effectués pour confirmer que les niveaux de vibrations ont été réduits avec succès à des limites acceptables pour les régimes d’exploitation normaux, ce qui a permis une libération sans restriction dans les opérations. Cependant, cela n’a traité que les symptômes et non la cause profonde qui semble liée a des premières indications d’un problème d’installation, soit, du collet de butée et l’arbre du rotor, et/ou de la jante et l’étoile du rotor du générateur en raison du vieillissement. Une enquête plus approfondie sera menée sur une unité sœur qui, de manière anecdotique, semble avoir un problème similaire lors de le prochain arrêt de production.


Examen du procédé FFT par lots avec calcul de l’énergie RMS

Jack D. PETERS, Accelent Technology LLC

La transformée de Fourier rapide (FFT) est utilisée dans l’analyse des vibrations. II est bien connu que les filtres de fenêtre (Hanning, Flat Top, etc.) peuvent être appliqués à la forme d’onde temporelle pendant le traitement par lots de la FFT et, par conséquent, diminuer la résolution de la FFT. La résolution est diminuée d’un facteur de fenêtre numérique base sur le filtre applique. II n’est pas bien connu que le facteur de fenêtre (WF) peut également être décrit comme la bande passante de bruit équivalente (ENBW) ou la bande passante de puissance de bruit. Cet présentation expliquera comment calculer l’énergie RMS de la FFT lorsque le WF ou la ENBW utilisée pour traiter la FFT a une valeur numérique supérieure à 1.


Pompe de pressurisation du circuit caloporteur primaire – Problèmes de mise en service

James CHIN YUT, Bruce Power

Cette étude de cas résume le problème des défaillances répétées des paliers de butée rencontrées lors de la mise en service des pompes de pressurisation du circuit primaire de transport de chaleur (PHT) et la résolution du problème. La pompe de pressurisation PHT est une pompe à 10 étages Ingersoll Rand – HMTA conçue avec une aspiration de turbine orientée dans la même direction créant une poussée résultante qui est absorbée par le tambour d’équilibrage et les paliers de butée. Les pompes ont été initialement mises en service dans les années 1970. Le système PHT est une boucle fermée qui élimine la chaleur du combustible du réacteur et la transporte vers les chaudières, les pompes de pressurisation PHT sont utilisées pour maintenir la pression du système du système. U2 était à l’arrêt et avait subi une rénovation majeure. Lors du démarrage de la pompe du 2-33310-P2, le palier de butée s’est rompu en 20 secondes. La résolution des pannes répétées nécessitait la compréhension de la cause en révisant les procédures de maintenance pour résoudre le problème.


L’amplification du mouvement (Motion Amplification®)

Charles GAGNÉ, STCD

Dans la présentation, je couvrirai certaines des questions les plus fréquemment posées sur cette technologie : Qu’est-ce que l’amplification du mouvement (Motion Amplification®)? Comment cela fonctionne? Où est-ce utile? La technologie évolue-t-elle? Des études de cas seront présentées pour différents domaines d’expertise tels que la maintenance des machines, les tests et la R&D, les travaux de génie civil et la conservation.

La lubrification des roulements de moteur basée sur la FRICTION… pas sur la fiction

Allan RIENSTRA, SDT Ultrasound Solutions

Pour que les services de fiabilité soient considérés de classe mondiale, ils doivent utiliser des pratiques de précision et des technologies modernes. Mais de nombreuses équipes de lubrification renouvèlent la lubrification basée sur le temps, en fonction des indications tirées de calendriers et de calculatrices. Cette présentation jette un regard critique sur les régimes de lubrification basés sur le temps et révèle des méthodes alternatives fondées sur des preuves. Assistez à cette présentation pour découvrir comment prescrire une lubrification des roulements basée sur la FRICTION… et non sur la fiction :

    • Lubrification basée sur le temps versus basée sur des preuves
    • Qu’est-il arrivé au Lube Guru ?
    • L’équipe de lubrification est-elle connectée à l’équipe de fiabilité ?
    • Pourquoi lubrifie-t-on ?
    • Surveillance basée sur la condition. Pourquoi l’équipe Lube a-t-elle été laissée de côté ?
    • Comment puis-je attirer l’attention de mes superviseurs ?
    • Quelles fonctionnalités dois-je rechercher dans une solution de lubrification assistée par ultrasons ?

À emporter avec vous…

    • Apprenez des stratégies, créez un plaidoyer pour la lubrification de précision dans toute votre organisation.
    • Découvrez pourquoi trop de graisse est pire que PAS de graisse.
    • Comprendre pourquoi il ne s’agit pas UNIQUEMENT du roulement.